материал: | |
---|---|
штат: | |
Количество: | |
Эти детали, предназначенные для преобразования больших рудных кусков или сырья в тонкие порошки или выстрелы, сочетают в себе долговечность, эффективность и адаптивность. Построенные из высококачественных материалов, таких как марганцевая сталь, резиновая и керамическая композиты, запасные части шариковой мельницы спроектированы, чтобы противостоять интенсивному воздействию и трение шлифовальной среды (стальные шарики или гальки), вращающиеся на высоких скоростях. Их дизайн фокусируется на оптимизации использования энергии, уменьшении шума и повышении однородности измельчения, что делает их подходящими как для мокрой, так и для сухих процессов шлифования.
Части шариковых мельниц включают в себя точные стальные шарики с твердостью HRC 58-62, обеспечивая минимальную деформацию и длительный срок службы. Шары доступны по различным диаметрам (от 20 мм до 150 мм), чтобы соответствовать различным требованиям шлифования - шарики для мелкого шлифования и более крупные для грубого раздавливания. Для коррозийных среда предложены шарики, покрытые керамическим покрытием или стальные шарики с резиновым покрытием, обеспечивающие устойчивость к химической эрозии в процессах выщелачивания кислоты.
Оболочка мельницы облицована сменными тарелками, изготовленными из трех вариантов материала:
Стальные вкладыши марганца: идеально подходит для абразивных материалов, обеспечивая высокую ударную стойкость и легкую замену.
Резиновые вкладыши: уменьшайте шум на 30% и обеспечивают отличную сопротивление коррозии, подходящую для влажного шлифования цветных минералов.
Керамические композиты: легкие, но чрезвычайно твердые (MOHS 9), идеально подходит для ультра тонкого шлифования высококачественных материалов, таких как оксиды редкоземельных элементов, минимизируя загрязнение от износа металла.
Обвитанная передача и набор шестерни подвергаются тепловой обработке для максимальной грузоподъемности, с механизмом регулировки обратной реакции, обеспечивающего плавную передачу мощности. Совместимое монтаж с переменным частотом (VFD) монтаж позволяет операторам регулировать скорость вращения (15-40 об / мин) на основе свойств материала, оптимизации эффективности шлифования и потребления энергии. Система смазки оснащена автоматическим маслом для зубьев, уменьшая трение и продление срока службы передачи на 25%.
Двойное лабиринт-уплотнение предотвращает утечку порошка от кончиков подачи и разряда, сохраняя чистую рабочую среду и уменьшая потерю материала. Для сухого шлифования интегрированный порт экстракции пыли соединяется с промышленными вакуумами или сепараторами циклонов, соответствующим стандартам безопасности OSHA и CE для контроля над твердыми частицами.
Части шаровых мельниц широко используются в растениях руды для измельчения измельченной руды в мелкие частицы для последующих процессов, таких как флотация, выщелачивание или магнитное разделение. Они обрабатывают различные руды, в том числе золото, медь, цинк и железо, с размерами шлифования в диапазоне от 75 микрон до 3 миллиметров. При производстве цемента они разматывают клинкер в портлендский цементный порошок, обеспечивая постоянную тонкость для строительных применений.
При химической обработке эти детали измельчают сырье в суспензии для красок, покрытий и клея. Для фармацевтических препаратов мельницы, покрытые керамикой с компонентами, не содержащими загрязнения, обрабатывают активные ингредиенты в ультра-тонкие порошки для таблеток и капсул, соответствующие строгим стандартам GMP. Резиновые системы идеально подходят для шлифования коррозийных химических веществ, таких как гидроксид натрия или суровые сроки серной кислоты.
В металлическом плавке шариковые мельницы разматывают шлак в порошок для переработки в качестве строительных агрегатов или цементных добавок. Они также обрабатывают металлические штрафы и электронные отходы (электронные отходы), чтобы освободить ценные металлы, такие как золото и медь, через выщелачивание. Регулируемые параметры шлифования содержит различные материалы для подачи, от хрупкого стекла до пластичного алюминиевого отходов.
Для угольных электростанций детали шаровых мельниц разматывают уголь в тонкий 煤粉 (измельченный уголь) для эффективного сжигания в котлах. В области возобновляемых источников энергии они обрабатывают гранулы биомассы и переработки лезвий ветряных турбин в гранулированный сырье для дальнейшей обработки, поддерживая циркулярную экономику.
Эти детали, предназначенные для преобразования больших рудных кусков или сырья в тонкие порошки или выстрелы, сочетают в себе долговечность, эффективность и адаптивность. Построенные из высококачественных материалов, таких как марганцевая сталь, резиновая и керамическая композиты, запасные части шариковой мельницы спроектированы, чтобы противостоять интенсивному воздействию и трение шлифовальной среды (стальные шарики или гальки), вращающиеся на высоких скоростях. Их дизайн фокусируется на оптимизации использования энергии, уменьшении шума и повышении однородности измельчения, что делает их подходящими как для мокрой, так и для сухих процессов шлифования.
Части шариковых мельниц включают в себя точные стальные шарики с твердостью HRC 58-62, обеспечивая минимальную деформацию и длительный срок службы. Шары доступны по различным диаметрам (от 20 мм до 150 мм), чтобы соответствовать различным требованиям шлифования - шарики для мелкого шлифования и более крупные для грубого раздавливания. Для коррозийных среда предложены шарики, покрытые керамическим покрытием или стальные шарики с резиновым покрытием, обеспечивающие устойчивость к химической эрозии в процессах выщелачивания кислоты.
Оболочка мельницы облицована сменными тарелками, изготовленными из трех вариантов материала:
Стальные вкладыши марганца: идеально подходит для абразивных материалов, обеспечивая высокую ударную стойкость и легкую замену.
Резиновые вкладыши: уменьшайте шум на 30% и обеспечивают отличную сопротивление коррозии, подходящую для влажного шлифования цветных минералов.
Керамические композиты: легкие, но чрезвычайно твердые (MOHS 9), идеально подходит для ультра тонкого шлифования высококачественных материалов, таких как оксиды редкоземельных элементов, минимизируя загрязнение от износа металла.
Обвитанная передача и набор шестерни подвергаются тепловой обработке для максимальной грузоподъемности, с механизмом регулировки обратной реакции, обеспечивающего плавную передачу мощности. Совместимое монтаж с переменным частотом (VFD) монтаж позволяет операторам регулировать скорость вращения (15-40 об / мин) на основе свойств материала, оптимизации эффективности шлифования и потребления энергии. Система смазки оснащена автоматическим маслом для зубьев, уменьшая трение и продление срока службы передачи на 25%.
Двойное лабиринт-уплотнение предотвращает утечку порошка от кончиков подачи и разряда, сохраняя чистую рабочую среду и уменьшая потерю материала. Для сухого шлифования интегрированный порт экстракции пыли соединяется с промышленными вакуумами или сепараторами циклонов, соответствующим стандартам безопасности OSHA и CE для контроля над твердыми частицами.
Части шаровых мельниц широко используются в растениях руды для измельчения измельченной руды в мелкие частицы для последующих процессов, таких как флотация, выщелачивание или магнитное разделение. Они обрабатывают различные руды, в том числе золото, медь, цинк и железо, с размерами шлифования в диапазоне от 75 микрон до 3 миллиметров. При производстве цемента они разматывают клинкер в портлендский цементный порошок, обеспечивая постоянную тонкость для строительных применений.
При химической обработке эти детали измельчают сырье в суспензии для красок, покрытий и клея. Для фармацевтических препаратов мельницы, покрытые керамикой с компонентами, не содержащими загрязнения, обрабатывают активные ингредиенты в ультра-тонкие порошки для таблеток и капсул, соответствующие строгим стандартам GMP. Резиновые системы идеально подходят для шлифования коррозийных химических веществ, таких как гидроксид натрия или суровые сроки серной кислоты.
В металлическом плавке шариковые мельницы разматывают шлак в порошок для переработки в качестве строительных агрегатов или цементных добавок. Они также обрабатывают металлические штрафы и электронные отходы (электронные отходы), чтобы освободить ценные металлы, такие как золото и медь, через выщелачивание. Регулируемые параметры шлифования содержит различные материалы для подачи, от хрупкого стекла до пластичного алюминиевого отходов.
Для угольных электростанций детали шаровых мельниц разматывают уголь в тонкий 煤粉 (измельченный уголь) для эффективного сжигания в котлах. В области возобновляемых источников энергии они обрабатывают гранулы биомассы и переработки лезвий ветряных турбин в гранулированный сырье для дальнейшей обработки, поддерживая циркулярную экономику.